Bolsa de malla de plástico

Fecha:2022/5/13 8:32:42 / Lectura: /Fuente:本站

Bolsa de malla de plástico
El tejido de malla cilíndrica se utiliza principalmente como bolsa de embalaje para todo tipo de verduras y frutas, y también se puede utilizar como pantalla de viento. Después del recubrimiento, el tejido de malla cilíndrica se puede utilizar para todo tipo de lona y geotextil, etc. es un material de embalaje de bajo costo y polivalente. La producción de malla de plástico es hacer que el hilo pase a través del labio de la matriz inversa a lo largo de la dirección de 45° con la dirección longitudinal, y luego la orientación se convierte en un tubo de malla ligera. De acuerdo con la necesidad, se puede hacer una variedad de malla, diámetro y color de La malla, generalmente producido con polietileno. En la figura 2 - 1 se muestran redes de plástico de diferentes formas. La producción de redes de plástico comenzó en la década de 1950. Hoy en día, las redes de plástico se utilizan ampliamente en todo el mundo en muchas formas. Introducción a la tecnología de procesamiento de bolsas de plástico nuevas y antiguas en moldes y redes estiradas después de la extrusión Línea de producción de compuestos de membrana www. Handern. Com
El equipo de producción de la bolsa de malla consiste principalmente en la máquina de dibujo de alambre de plástico, la máquina de bobinado de alambre, el telar de malla, etc. la máquina de dibujo de alambre de plástico, la máquina de bobinado de alambre y el equipo de producción de la bolsa de tejido de plástico del capítulo 1. La máquina y la máquina de bobinado de alambre son las mismas, no se introduce en este capítulo. El equipo de tejido de la bolsa de malla es generalmente el equipo de tejido redondo y el equipo de tejido de dos categorías. El proceso de tejido se realiza después de que el eje de tejido y el tubo de trama se hacen. Con el desarrollo de la industria del tejido, el telar plano de malla está lejos de satisfacer las necesidades de desarrollo de la producción. El equipo de telar circular de bolsa de malla tiene control avanzado, equilibrio de transmisión, alta eficiencia de producción, moldeo de una sola vez, superficie de procesamiento suave y limpia. Línea de producción de compuestos de membrana www. Handern. Com
La máquina de tejer de la bolsa de malla incluye: máquina principal (también conocida como barril de la máquina), dispositivo de transporte warp, marco de bobina, máquina de enrollar tela, etc. La máquina principal está impulsada por el motor principal para completar el proceso de tejido de malla, y a través del rodillo de tracción tejido tejido enrollado. El dispositivo de transporte de la línea de longitud es la línea de longitud que se extrae del marco de la bobina y se envía a la máquina principal mediante el ajuste de la tensión.
El modelo de utilidad se refiere a una bolsa de malla de plástico (3), que se utiliza para suministrar alambre directamente de un Husillo de alambre. El telar está provisto de un marco de bobina y está provisto de un tubo longitudinal de longitud para la alimentación de alambre. La máquina de enrollar se utiliza para enrollar la tela simple tejida y enrollarla para cortar y coser. Línea de producción de compuestos de membrana www. Handern. Com
El mecanismo y el dispositivo del telar 1. El mecanismo de potencia del telar circular de la bolsa de red utiliza un motor de 4 kW como la Potencia principal, el cinturón triangular a través de la rueda motriz para conducir el husillo, la velocidad de rotación del husillo es la velocidad de rotación del transbordador, la velocidad máxima de rotación de la máquina es de 70 R / MIN, y se puede utilizar como la velocidad de regulación gradual.
La Cámara de apertura cilíndrica del dispositivo de apertura se fija en el eje principal, la Cámara de entrelazamiento se fija en la Cámara de apertura cilíndrica, ambos giran con el eje principal, y el deslizador de apertura se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la curva de la Cámara cilíndrica. La correa marrón es conducida a moverse alternativamente hacia arriba y hacia abajo a través de dos marcos de Lizos internos y externos, y el deslizador transversal se mueve a cierta distancia a la izquierda y a la derecha bajo el control de un eje excéntrico, por lo que la apertura del husillo de hilo se puede formar y la tela de malla se puede tejer.
En tercer lugar, el anillo de la puerta incluye el anillo de la puerta superior e inferior, as í como la Caja de acero situada en el centro del anillo de la puerta. La línea de longitud pasa a través de la brecha de la caña de acero, se organiza en forma radial, y forma el cobertizo a lo largo de la posición de la barra de Lizos. El diámetro y la dimensión del anillo de espaciamiento fijo se determinarán de acuerdo con la anchura requerida de la tela. Debido a las necesidades especiales de la tela de malla, el anillo de espaciamiento fijo está equipado con pequeñas ruedas de hilado. El número de ruedas de hilado se determina por la densidad de la línea de longitud. Se debe prestar atención a que cada pequeña rueda de hilado debe ser capaz de girar de forma flexible. Introducción a la tecnología de procesamiento de paquetes para el nuevo giro diurno El dispositivo de introducción de fase estacional se ajusta mediante el uso de la rueda dentada del husillo para conducir el engranaje de cambio de velocidad por la cadena, el eje vertical y la desaceleración de acuerdo con el engranaje de cambio de velocidad que se muestra en la tabla 2 - 1. La velocidad lineal del rodillo de guía representa la velocidad de tejer y determina la densidad de la trama. Para ajustar la tensión de la red de tracción durante el tejido denso de la trama, la rueda de mano se puede girar manualmente después de desconectar el embrague en la parte superior del eje vertical. El compensador de tensión es la línea de longitud suministrada por el marco del carrete, que se envía a la máquina principal a una tensión y velocidad constantes a través del dispositivo de alimentación de la línea de longitud, pero el Movimiento de apertura del marco del arnés y el paso del transbordador producirán la fluctuación de la tensión. Este dispositivo se utiliza para absorber la tensión irregular para mantener la tensión Warp uniforme. La compensación de la tensión se debe principalmente a la elasticidad del alambre de acero y a la función de resorte para absorber la tensión irregular. La parte posterior de la barra de salto está provista de un anillo de detección de rotura de alambre, el hilo Warp se afloja y se rompe repentinamente durante el proceso de tejido, el alambre de acero de la barra de salto se rebota de nuevo en contacto con el anillo de detección de alambre, y se detiene automáticamente inmediatamente. Tabla 21 Número de dientes de engranaje de velocidad variable correspondiente a diferentes densidades de trama y velocidad de tejer densidad de trama velocidad de tejer densidad de trama velocidad de tejer densidad de trama velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer velocidad de tejer El ajuste de la tensión de la trama se controla mediante el tamaño de la fuerza de resorte cuando el cable de freno de la lanzadera está en contacto con el tubo de trama, y la fuerza de resorte de los cuatro frenos de la lanzadera en el mismo telar debe ser la misma. Línea de producción de compuestos de membrana www. Handern. Com
El transbordador está equipado con un dispositivo de detección de rotura de trama. Cuando la trama se interrumpe o la trama se agota durante el proceso de tejido, el dispositivo de detección envía una señal para detener automáticamente la máquina.
Los cuatro brazos de rodillo de empuje instalados en el eje principal del dispositivo de propulsión del transbordador están conectados con la varilla de empuje situada en el plano de la Cámara cilíndrica abierta, y la rotación de la Cámara cilíndrica empuja el brazo de rodillo de empuje a girar juntos. La Caja de cambios en el brazo del rodillo de empuje está provista de una rueda de fricción. La rueda de empuje del transbordador se mueve en el sentido de las agujas del reloj a través de la rotación de la rueda de fricción, y la trama se descarga mientras el transbordador avanza.
9. El dispositivo de entrelazamiento está equipado con una cámara de entrelazamiento en la Cámara cilíndrica abierta para sujetar la Cámara de entrelazamiento. Cuando el marco de arnés se mueve a la posición del arnés plano bajo el control de la Cámara cilíndrica abierta, el mecanismo del eje excéntrico controlado por la Cámara de entrelazamiento hace el balanceo izquierdo o derecho Para que el marco de arnés interior haga el mismo balanceo para realizar el entrelazamiento de la longitud del hilo. 10. El sistema de alimentación de la línea de longitud tiene un conjunto de soportes de bobina a ambos lados de la máquina principal, cada conjunto de bobina está equipado con la mitad de los tubos de la línea de longitud. Cada urdimbre debe penetrar en su posición de acuerdo con las reglas para asegurar el suministro regular de urdimbre. 11. El controlador de tensión de la línea de longitud suministrado por el marco de la bobina entra en la máquina principal regularmente a través del dispositivo de alimentación de la línea de longitud. Con el fin de garantizar la consistencia de la tensión de la línea de longitud, hay un ajuste de tensión en el rodillo principal de alimentación de La línea de longitud (rodillo cromado).

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