Película de nylon 6 salivada Hyundai de Wuhan

Fecha:2020/5/21 8:36:11 / Lectura: /Fuente:本站

Película de nylon 6 salivada Hyundai de Wuhan
      1. Principales materias primas www.handern.com equipo de membrana transpirable
      La materia prima principal es la resina de nylon 6.
      2. Equipo principal www.handern.com equipo de membrana transpirable
      La película de nylon salivado 6 se extruye con resina PA-6 a través de una extrusora, pasa a través de un troquel en forma de T para formar una película fundida, y se envuelve rápidamente en un rodillo muy liso, se comprime con un flujo de aire, luego se despega, se enfría y se forma de forma natural. Y la película altamente transparente formada. El equipo principal de la línea de producción Barmag FF2 / 1400 se compone principalmente de las siguientes cinco partes. www.handern.com Equipo de membrana transpirable
      (1) Extrusora. Cuando se forma la película de salivación, la distribución uniforme de la masa fundida, el proceso posterior y los requisitos de homogeneidad necesarios para el uso de la película están sujetos a la temperatura uniforme especial de la masa fundida a la salida del extrusor. Cuando el volumen de producción es grande, el polímero en la extrusora debe calentarse desde la temperatura ambiente hasta una temperatura de procesamiento de 200 ℃ -290 ℃ en unos segundos. El calor se transfiere desde el exterior a la pared lateral del barril por convección, y la superficie del tornillo del barril se polimeriza con el sólido La fricción de los objetos. Por lo tanto, cuando el plástico comienza a fundirse en el canal del tornillo, primero se generará una película fundida alrededor del polímero. Debido a la baja conductividad térmica de la masa fundida, se producirá un fenómeno de diferencia de temperatura en el fluido fundido. Si no se toma el fenómeno de diferencia de temperatura correspondiente , Se mantendrá hasta la salida de fusión.
       El dispositivo de medición de temperatura utiliza sensores de temperatura distribuidos en 9 regiones de fusión para medir sistemáticamente diferentes temperaturas y la función del dispositivo de homogeneización. A partir de este resultado de medición, se desarrolló un tornillo LTM. El tornillo LTM está equipado con un dispositivo complementario, que puede igualar la temperatura de fusión en todas las áreas de fusión en las mismas condiciones, y puede lograr la tolerancia de espesor más baja de la distribución de la película fundida. Puede cumplir los requisitos de homogeneidad del producto en el uso o el proceso de seguimiento. La extrusora de la línea de producción FF2 / 1400 adopta un tornillo LTM para que el material fundido extruido sea de buena calidad. El diámetro del tornillo es de 90 mm, la relación longitud-diámetro del tornillo D es 331, la velocidad del tornillo es 125r / min, la potencia de accionamiento del extrusor es 101kW, el material del cilindro del extrusor es bimetálico y el material del tornillo es acero para herramientas de nitruración superficial. La parte de combustible del barril de la máquina no tiene ranura, el sistema de enfriamiento del barril del extrusor está refrigerado por aire (4 etapas), y el modo de enfriamiento de la sección de alimentación es el enfriamiento por agua. www.handern.com Equipo de membrana transpirable
      (2) Filtro y dispositivo de cambio de pantalla. La homogeneidad y la pureza de la masa fundida tienen un significado especial para la seguridad del proceso posterior y la calidad del producto. La masa fundida no solo se ve afectada por impurezas extrañas, sino también por las partículas no fundidas de la masa fundida, lo que reduce en gran medida el grado de polimerización. La generación de partículas no fundidas se debe al diferente tiempo de residencia en el proceso de producción y a la dispersión de partículas de gel duro en la masa fundida. Las manchas y los ojos de pez que se ven en la película son partículas no fundidas. La línea de producción FF2 / 1400 resuelve el problema de pureza con un dispositivo de sobrevelocidad. El área del filtro de este filtro se amplía tanto como sea posible a través del método en forma de disco, de modo que después de que la malla del filtro con un ancho de malla de menos de 20 m se superponga, la diferencia de presión es inferior a 50 Pa También puede alcanzar una velocidad de filtración de menos de 1 m por segundo. El cuerpo del filtro adopta un calentamiento promedio, y la superficie de guía de fusión seleccionada puede hacer que el tiempo de fusión sea uniforme e igual. En el proceso de producción de nylon corriente, la regeneración y la reutilización del material lateral es esencial para aumentar la productividad y reducir el costo del producto.Cuando la cantidad de material lateral alcanza un cierto porcentaje, la obstrucción del filtro es muy grave. Por lo tanto, detener el funcionamiento del equipo para reemplazar el filtro se ha convertido en un factor importante que afecta la eficiencia de la producción. La línea de producción FF2 / 1400 utiliza un cambiador de pantalla deslizante, es decir, se instalan 4 filtros de trabajo en la placa deslizante, y la varilla de control del cilindro hidráulico se reemplaza instantáneamente para acortar el tiempo de cambio de la pantalla. La potencia de calentamiento eléctrico del dispositivo de reemplazo del filtro es de 0,55 kW, el área del filtro es del calibre de la extrusora y el intercambio es instantáneo.
      (3) Bomba dosificadora de masa fundida. El uso de una bomba dosificadora hace que el material fundido extruido sea una cantidad constante cuando ingresa al cabezal de la máquina, y no se ve afectado por el voltaje, la temperatura ambiente y la extrusión pasiva, creando así las condiciones necesarias para la fabricación de películas de alta calidad. La línea de producción F2 / 1400 adopta el medidor de fusión
La capacidad de suministro de la bomba dosificadora es de 150mLh, la potencia de transmisión es de 4.6kW y el rango de variación de grado continuo es de 0-31L / min. www.handern.com Equipo de membrana transpirable
       (4) Cabeza en forma de T. Al diseñar y fabricar, se debe considerar completamente el material, la forma y el dispositivo de ajuste de separación del cabezal en forma de T. De lo contrario, provocará fluctuaciones de espesor, barriles rugosos en la superficie de la película, descomposición del material para detener el deslizamiento y aberturas en la capa del molde. La cabeza en forma de T de la película de flujo de una sola capa se puede dividir en tipo de tubo de rama recta y tipo de cola de pez. La resina con buena estabilidad térmica y fluidez utiliza un tipo de colector recto. La estructura de este cabezal es simple, pero cuando el ancho es grande, el ancho no es uniforme en grosor, y el material deja de deslizarse; el cabezal tipo cola de pez para plásticos sensibles al calor, esta estructura Puede hacer que el material fundido fluya uniformemente, pero la cabeza es demasiado grande y pesada al hacer una película ancha. La cabeza del tipo de suspensión es una combinación de tipo de tubo de pendiente recta y tipo de cola de pez. La línea de producción F3 / 1400 utiliza esta estructura. El ancho de la matriz es de 1320 mm, el rango de separación de la matriz es de 0.25 mm-1 m, el espacio entre los pernos de ajuste es de 25 mm, el número de zonas de calentamiento es de 7 y la potencia de calentamiento es de 21kW. www.handern.com Equipo de membrana transpirable
      (5) Dispositivo de flujo. En el equipo de película de salivación, el sustrato de película predeterminado debe enfriarse y fijarse. La película debe enfriarse desde la temperatura de fusión hasta la temperatura ambiente. Para garantizar la calidad de la película, también es importante enfriar de manera uniforme además del requisito de temperatura promedio. El dispositivo de enfriamiento juega un papel muy importante en la película fuente: ① Después de que la película base sale del cabezal en forma de T, se enfría uniformemente a la temperatura especificada: ② La superficie base no produce defectos, arrugas, etc.; ③ evita que la película se contraiga.
       El dispositivo Liuxian de la línea de producción FF2 / 1400 se coloca en un riel que se puede mover de un lado a otro, y la película base se enfría con agua a aproximadamente 90 ° C. Debido a que Liuxuan puede moverse hacia arriba, hacia abajo, hacia adelante y hacia atrás para ajustar, es posible elegir el mejor punto Liuxian en Liuxue. El motor de corriente continua de tiristores equipado con una caja de engranajes de precisión asegura una velocidad de flujo adecuada. www.handern.com Equipo de membrana transpirable
      El ancho del rodillo de flujo es de 1400 mm, la velocidad máxima de tapado es de 100 m / min, el diámetro del rodillo de flujo es de 610 mm, la potencia de transmisión es de 2.5kW y el rango de temperatura es de 30 ℃ -130 ℃. El rodillo de enfriamiento se coloca detrás del rodillo de flujo, con un diámetro de 460 mm, una potencia de transmisión de 1.7kW y un rango de variación de temperatura de 30 ° C-130 ° C.
      Para que la película haga un buen contacto con el rodillo Liu, hay una cuchilla de aire ajustable sin escalones por encima del rodillo Liu y una presión de goma debajo, que utiliza unión electrostática, flujo de aire y otros métodos para promover la unión de la película y el rodillo. Hay un puñado de succión cerca del punto de flujo, que se usa para tomar menos gas ambiente para promover el enfriamiento y eliminar el gas. www.handern.com Equipo de membrana transpirable

Autor:admin


Phone now 13986280012 OR More contact information →

Ve arriba