Dispositivo de unión compuesto de revestimiento de extrusión

日期:2019/10/21 9:02:07 / 阅读: / 来源:本站

Dispositivo de unión compuesto de revestimiento de extrusión
En términos generales, el rodillo de presión para el recubrimiento por extrusión es un rodillo de goma con un diámetro de 100 a 200 mm. Si el ancho de la película de sustrato es menor que el del troquel en T de la resina fundida, puede ajustarse mediante la varilla de modulación de amplitud. El ancho es mayor que el ancho de la matriz en T para evitar que la masa fundida se adhiera al rodillo de goma. La dureza del rodillo de goma a presión es generalmente de 80 a 85 en términos de dureza, y el rodillo de goma a presión suave de menos de 70 es propenso a arrugas, rizado, película y delaminación. Para el procesamiento de películas de baja resistencia y alta elongación, como el celofán y la película de plástico, no es adecuado utilizar un rodillo de prensa de goma demasiado blando. Un rodillo de prensa duro de dureza de 85 o más no puede obtener una película uniforme, y es fácil causar arrugas en el rodillo de presión. Cuando no se produce un compuesto tipo sándwich, sino que solo se produce un sustrato en un lado de la película de revestimiento de extrusión fundida, para evitar la adhesión de la masa fundida al caucho del rodillo de presión, generalmente la superficie del rodillo de caucho presurizado está hecha de fluoroplástico antiadherente o silicona. Caucho. Para evitar que el rodillo de presión se deteriore por el calor, la contracción, la deformación, etc., la temperatura de la superficie del rodillo de goma a presión debe mantenerse por debajo de 0 ° C, y la ranura de enfriamiento interna se hace pasar a través del agua de enfriamiento. Tanto el rodillo de enfriamiento como el rodillo de enfriamiento se usan para proporcionar una presión uniforme y una superficie enfriada en la superficie del rodillo de caucho presurizado. La presión de presurización máxima es de 15 kg / cm2, y tanto el rodillo de enfriamiento como el rodillo de enfriamiento son rodillos de metal.
El gran rodillo de enfriamiento es un rodillo para enfriar la película compuesta revestida por extrusión, y la película de resina compuesta extruida por fusión se puede despegar de la superficie lisa del rodillo de enfriamiento, y la temperatura óptima de pelado es de 30 ° C o menos. El rodillo de enfriamiento debe rotarse durante una semana para enfriar la película compuesta a menos de 30 ° C para facilitar el pelado. El límite inferior de la temperatura de la superficie del rodillo de enfriamiento es que se generan gotas de agua que no se pueden condensar en la superficie del rodillo de enfriamiento, es decir, no pueden estar por debajo de la temperatura de condensación de la humedad ambiental. Errores de temperatura permitidos en ambos extremos del rodillo de enfriamiento
Alrededor de 1 ° C. El diámetro del tambor de enfriamiento utilizado en el embalaje de plástico blando es de 300-600 mm, y la posición entre este y el troquel del extrusor está controlada por la distancia del espacio de aire. La longitud del espacio de aire está relacionada con el rendimiento de la película recubierta por fusión: cuando se produce el emparedado Cuando el sándwich se extruye en la película compuesta que fluye en estado fundido, las dos películas de sustrato se deben tratar en corona y se debe aplicar el agente de CA debajo de la imprimación. La solidez de la unión entre las dos películas de sustrato es buena. Si la capa de sellado térmico solo está recubierta por extrusión en la superficie de la película de sustrato, debe apretarse dos veces. Una extrusión a 315 ° C, y el espacio de aire es grande, con el fin de aumentar el grado de oxidación de PE, mejorando así su solidez compuesta al sustrato. En otra ocasión, la capa de PE termosellada se aprieta a 160 ° C, el espacio de aire es más pequeño, el grado de oxidación se reduce tanto como sea posible y se mejora la resistencia del sellado térmico.

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